数字化转型是企业发展的重要支撑。近年来，位于静海区团泊镇的天津天康金属制品有限公司在生产车间、机器设备的智能化升级改造上持续发力、下足功夫，让产品不断提质增效，进一步向绿色制造和智能制造方向转型发展。

　　近日，由天津天康金属制品有限公司与建科机械（天津）股份有限公司共同研发的智能化冷轧盘卷直条钢筋生产线投入试运行。

　　这条生产线是一条涵盖冷轧带肋钢筋成型、成品自动收卷与成品在线自动调直及定尺剪切、成品收集储存等多功能一体化的综合性生产线，大幅提高了生产的自动化、智能化程度，实现了一机多用的开创性技术突破。相关业内专家应邀来公司进行了实地观摩，都对这条生产线给予高度评价。

　　星联钢网（深圳）有限公司董事长林振伦说：“这条生产线颠覆了传统冷轧带肋钢筋生产线的加工模式，占地只需要36米，如果按照原来分段的做法，从轧制到收卷再到调直，至少需要再增加20米。同时，两个工艺融合成一个，至少可以节约一半的人工。此外，它稳定的产出可以降低综合成本，损耗也会减少。”

　　据了解，这条生产线在污染物管理、颗粒物收集等环保设施设计安装方面得到了团泊镇党委、政府的倾力帮助。

　　天津天康金属制品有限公司总经理史奉喜说：“镇上指派专人全程服务对接，安排环保管家开展‘一对一’精细指导，并联系相关专业院校和行业优势企业，为公司环保设施研制提供了人才智力支持。”

　　作为一家“专精特新”企业，天津天康金属制品有限公司不断优化创新发展模式，打造了坚实的产品、市场、技术团队及管理基础，目前已经成为国内市场上最具竞争力的高品质、个性化的金属围栏、金属丝网及其衍生产品的服务商之一。

　　“在国家‘十四五规划’和2035年远景目标的指引下，我们将进一步围绕智能建造、装配式建筑，加大设备技改投入力度，拓宽产品生产维度，大力推广绿色建材，为助力中国新型建筑工业化布局贡献智慧和力量。”史奉喜表示。

　　来源：静海融媒